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水刺无纺布生产过程中的常见问题及解决方法

文章来源:www.ytlhhb.net

发布时间: 2021-03-24 10:38:58

现如今,水刺无纺布虽得以广泛推广和应用,但由于受设备及操作方法等诸多因素的影响,在实际加工生产的过程中也不免会出现这样或是那样的问题,为能确保水刺无纺布生产的顺利进行,也为较好地保障无纺布的生产效率,辰星医疗科技根据日常生产经验,总结出一些常见的故障及具体的排除方法,希望能给大家提供一些有益的参考。


常见问题

问题原因

解决方法

褶皱

牵伸比例不协调,漏针严重

调整水刺牵伸;调整梳理输送帘牵伸;拒绝漏针;调整烘燥牵伸;清理滚筒、网帘挂棉

破洞、薄网

设备部分挂棉、梳理速比不合理

及时检查清理梳理各辊挂棉;排查维修水刺网帘、滚筒和烘燥滚筒挂棉部位;适当调整梳理机工作辊速度;纤网有破洞时,检查调整针布,严重时检查隔距;工作辊不挂棉时也容易造成纤网厚薄不匀,需调整工作辊速度

切边不齐

分切刀不锋利,分切机压辊压力不平衡

切刀不锋利容易引起切边不齐和毛边,需要跟换切刀;调整汽缸压力使其平衡;切边太小也容易造成切边不齐,需适当增加切边宽度,一般不大于5cm

布面有黑棉

原料中有黑色纤维;梳理、开清设备有挤棉;梳理机棉箱有挤棉;风筒、梳理棉箱、031、大仓、108等部位有挂棉

开清工按时巡检原料,值班长加强检查;充分利用换品种时间和工艺清理时间对各设备挤棉进行清理;保全加油时要按量,不可太多

布面黑点、杂质、包皮

梳理、开清挤棉;回花脏;原料内有杂质;料台脏;排料和料底脏;输棉帘摩擦;抓棉机打手皮带磨损

检查清理梳理机主锡林和工作辊挤棉。检查清理开清031、大仓、108部分设备挤棉;开清工按时巡回检查原料,早发现早隔离脏原料;按排料规定排料、擦包皮、擦料台,排完料后检查;排料时和排料后、料底等开清工按时巡检,值班长检查


其实,在水刺无纺布的正常生产过程中,还有可能会产生漏针、云斑、薄边等诸多问题,在这里就不再一一赘述。如若您遇到以上几种情况,只要您依照上述方法正确加以调整,相信问题定能很快迎刃而解。


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