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详解水刺无纺布的加工工艺原理及流程

文章来源:www.ytlhhb.net

发布时间: 2021-03-24 10:37:18

所谓的水刺无纺布,其实就是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,进而得到的一种织物。虽说该类型的无纺布在现今的医药行业领域中有着非常广泛的应用,但说到其具体的工艺原理及生产流程,想必了解的人并没有多少。为帮助大家较好地检索相关内容,小编特地对这些知识要点做了一番详细地总结,希望能给大家日后的选用提供一些帮助。

 

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受托持网帘的反作用,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。

水刺无纺布的生产工艺流程:

1.水刺法非织造工艺流程

A.纤维原料→开松混和→梳理→铺网→牵伸→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕→水处理重复。

B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕。

水处理流动不同成网方式影响产品的纵横向力比,流程A对纤网纵横向力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。

2.预湿

经成形的纤网送入水刺机加固,首先是预加湿处理。预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能吸收水射流的动能,以加强纤维缠结效果。

3.水刺

经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反作用,以不同的方位散射到纤网的反面。

4.脱水

脱水的目的是及时除掉纤网中的滞留水,以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时,将引起水射流动能的分散,不利于纤维缠结。

5.水处理和重复

水刺非织造生产工艺的用水量很大,产量达到5吨/日时,每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水,减少生产成本,将其中约95%左右的水经过水处理后重复使用。

 

以上就是对水刺无纺布工艺原理及流程的简单介绍。如若您还想知晓关于水刺无纺布的更多信息,可访问我们的官方网站查询了解,当然您也可以直接来电咨询,我们会非常乐意为您服务。


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